Linha de alimentação de bobina com máquina de desbobinador duplo trabalha com máquina de prensa mecânica para peças de estampagem automotiva
Linha de alimentação de bobina com máquina de desbobinador duplo para peças de estampagem automotiva
Esta é uma linha de alimentação de bobina personalizada que é exigida pelo nosso cliente. Considerando um trabalho mais eficiente e seguro, recomendamos a linha de alimentação de bobina de alta resistência com máquina de desbobinador duplo para nosso cliente e é altamente reconhecida por nosso cliente. A máquina Sunrui sempre pode fornecer as soluções adequadas e profissionais para sua aplicação de estampagem de chapas metálicas.
Linha de alimentação de bobina de alta resistência com máquina de desbobinador duplo com alta automação que melhora a eficiência do trabalho, a parte do desbobinador duplo pode ajudar a mudar a bobina de forma mais conveniente e rápida.
Em primeiro lugar, o carro da bobina carregará a bobina e fixará a bobina no eixo da peça do desbobinador, quando estiver na operação automática, apoiando o eixo do diâmetro interno do desbobinador através do controle de loop para fazer o Desenrolamento de rotação intermitente do eixo principal. Esta máquina está carregando com 2 conjuntos de mecanismo de expansão do desbobinador, dois conjuntos de cabeça do desbobinador podem girar automaticamente junto com a estrutura pressionando o botão do interruptor, 2 conjuntos de mecanismo de expansão usado para desenrolamento e desenrolamento automático preparação, quando uma bobina em um cabeçote desbobinador está sendo desenrolada e falta de reabastecimento, outro cabeçote desbobinador que está em espera com uma nova bobina pode ser usado imediatamente após o movimento de rotação do rack, esta estrutura pode encurtar o tempo do ciclo de substituição da bobina.
Parâmetro básico para linha de alimentação de bobina com máquina de desbobinador duplo
Linha de alimentação de bobina com máquina de desbobinador duplo MFL3-1000D | |||||||||||||||||||||||||||||||
Material aplicável | S420MC, S315MC, HR4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Resistência do material | Força de rendimento≤681MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||
Largura de bobina adequada | 100-1300mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
Espessura do material aplicável | 0,5-3,5 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
Comprimento de alimentação | 0-500mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
Diâmetro interno da bobina | 470-520mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
Diâmetro externo máximo da bobina | Φ1200mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
Peso máximo da bobina | 7000kgs por lado | ||||||||||||||||||||||||||||||
Velocidade | 30m/min | ||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de condição | -10℃ - 45℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
RH | ≤95% | ||||||||||||||||||||||||||||||
Poder | AC380V ± 10%, 50HZ ± 2%, 3PH, 5 Linhas (pode ser alterado de acordo com sua exigência) | ||||||||||||||||||||||||||||||
Pressão pneumática | 0,5 MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||
Direção de corrida | Da esquerda para a direita |
Parte principal para linha de alimentação de bobina com máquina de desbobinador duplo

Carro de bobina
É usado para transferir a bobina de material para o eixo principal da cremalheira do desbobinador.
Carro de bobina com rolo pode ajudar as tiras de bobina a entrar na máquina de nivelamento suavemente quando o material está envolvido.
O carro da bobina é fornecido com o defletor anti-inclinação da bobina de material, que pode efetivamente impedir o despejo da bobina de material quando a bobina é transferida para as bobinas menores ou estreitas.

Desbobinador duplo
Com 2 conjuntos de estrutura do desbobinador para uma troca rápida da bobina
Expansão hidráulica para carregar a bobina
Controle de velocidade variável
Rotação automática da cabeça do desbobinador pressionando o botão
O sensor de deslocamento ultrassônico é usado para detectar a mudança do diâmetro do material para ajustar a roda de pressão e a sincronização da velocidade de desenrolamento.
Interruptor de indução fotoelétrico infravermelho traz sinal de feedback através do material de indução para controlar o início e a parada do eixo principal do desenrolador para garantir que haja arco de buffer razoável suficiente entre o desenrolador e o alimentador de nivelamento

Alimentador de alisador
O alisador-alimentador parte da linha de alimentação da bobina nivelando o conjunto de bobinas e alimentando-o na prensa de estampagem em uma quantidade fixa. Possui dois rolos de aperto de entrada, ambos motorizados, que podem grampear a tira de chapa e evitar riscos no material.
11 pcs (up6/down5) rolos de alisamento de alta qualidade que é aço carbono cromado GCr15, com dureza HRC 60±2 para nivelamento de força e serviço a longo prazo
Ajuste de endireitamento elétrico ajustado por motorredutor, precisão de ajuste de 0,1 mm, com controle de tela sensível ao toque e função de memória automática.
Sistema de controle servo eletrônico com liberação piloto pneumática, pode garantir uma alimentação de alta precisão.

Cisalhamento Hidráulico
A tesoura hidráulica é usada principalmente para cortar a cabeça e a cauda do material de um determinado comprimento que não atende aos requisitos de uso, e o material residual após o corte é coletado e transportado para fora da linha de produção.
Acionamento hidráulico, operação de botão de tela sensível ao toque, sobe e desce com interruptor de indução de limite.

Dispositivo de alimentação de cauda
Existe um dispositivo de alimentação de cauda telescópica na extremidade da saída do alimentador. Quando a cauda atinge o dispositivo de alimentação servo principal, o sistema de controle controla o fechamento do rolo do micro alimentador, a extremidade frontal do rolo alimentador é aberta e o rolo de alimentação da cauda é enviado para o molde
Produção.
O dispositivo de alimentação da cauda tem a função telescópica elétrica. Quando estendido, pode ficar próximo à borda da matriz para maximizar a utilização das tiras da bobina e, quando retraído, pode atingir a borda externa da placa da mesa de trabalho.
A roda Foley resistente ao desgaste é instalada na estrutura de suporte para garantir a transmissão confiável das tiras de bobina para o molde de prensa após o dimensionamento. A estrutura de suporte do microalimentador é disposta transversalmente para garantir o suporte contínuo das tiras de bobina quando é telescópica.
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